- Antes
- Cada cotação de painel exigia a engenharia para calcular peso, área e custo.
- O que fizemos
- Base dos painéis padrão e uma calculadora que o comercial usa sozinho.
- Depois
- Engenharia livre para os projetos e resposta ao cliente no mesmo dia.
Cases
Cenários reais, antes e depois.
Situações que encontramos em clientes e o que mudou depois do método. Os nomes ficam de fora até termos autorização para citá-los.
- Antes
- O preço vivia numa planilha antiga que ninguém conseguia manter.
- O que fizemos
- Engenharia reversa das regras e um sistema com histórico e controle de acesso.
- Depois
- Preço rastreável e menos erro por proposta.
- Antes
- A inspeção visual de tecido dependia do olho do operador.
- O que fizemos
- Prova de conceito de visão computacional na linha.
- Depois
- Inspeção constante e dados de defeito para atacar a causa.
- Antes
- Horas de engenharia montando propostas a partir das visitas.
- O que fizemos
- Um agente que organiza o levantamento e gera a primeira versão.
- Depois
- A proposta passa a ser revisada, não escrita do zero.
- Antes
- Previsão de vendas e capacidade feitas por intuição.
- O que fizemos
- Modelo de demanda ligado à capacidade real da fábrica.
- Depois
- Decisões de produção baseadas em números.
Resultados descritos sem números até a validação de cada cliente.
Empresas que já trabalharam com a Lourenço
- WEG
- Skymsen
- Alufaz
- Progressul
- Formatec
- Acapulco
- EF Tecidos
- Banana Brasil
- Delta Máquinas Têxteis
Próximo passo
Comece pelo diagnóstico.
Uma conversa para mapear onde a operação perde tempo, onde a IA e a visão computacional fariam diferença e o que precisa ser resolvido antes delas.